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PCB Prototype the Easy Way

Full feature custom PCB prototype service.


Création du paneau

Le panneau de circuit imprimé est une considération à la fois pour la fabrication et l’assemblage de la carte. Parce que pour certains panneaux irréguliers, le panneau peut réduire le temps et la main-d'œuvre nécessaires pour la production et les tests.

PCBWay, en tant que fabricant le plus professionnel dans ce domaine depuis plus de dix ans. Nous pouvons fabriquer les panneaux en fonction de votre propre conception. Nous pouvons également vous fournir le service gratuit qui vous aidera à installer le panneau unique.

Qu’est -ce que le panneau? Cela signifie que nous vous aidons à connecter les cartes simples (identiques ou différentes) à un grand panneau par un processus de routage différent, il vous sera alors facile de les diviser en un seul circuit imprimé. Pour le processus de routage, il existe trois types: V-scoring, Tab route et estampage des trous

  1. V-scoring.

Panel avec V-Cut/V-Scoring/V-Groove

Pour le V-Scoring (ou rainure), l’espacement entre les cartes peuvent être de 0 mm ou de 2 mm. Veuillez vous référer aux images ci-dessous pour plus de précisions.

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Le V-scoring (ou rainurage) doit être représenté de façon continu. Si vous avez plusieurs cartes différentes sur un panel, nous vous conseillons d’utiliser des « tab routes » entre les différentes cartes.

Le V-scoring est le moyen le plus populaire dans le panneau de circuits imprimés. Le V-scoring est la ligne en forme de v pour connecter des cartes pour une séparation pratique. Nous avons également une exigence pour les tableaux de v-scoring, Veuillez respecter les règles suivantes:

· (1)L'espace entre les circuits imprimés dans le schéma de montage est de 0.0mm

· (2)Les lignes de score doivent être droites; les lignes horizontales et verticales sont possibles, ainsi le cadre des planches doit être régulier et la taille des planches doit être supérieure à 60mm * 60mm

· (3)Pour des raisons de stabilité, il est recommandé d’utiliser un score dont l’épaisseur est supérieur à 0,4 mm minimum.

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2. Tab route and stamp holes

Pour les tab route et les étamines, il peut être utilisé dans les cartes irrégulières. Cependant, pour les tab route, l’espace entre les cartes doit être de 1,6 mm.

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Panel with Tab Route

For panel with tab routes, 1.6mm space is needed between boards. There are 2 kinds of tab routes be used for panel. One is tab route with breaking holes(stamp holes) and the other one is tab route with tab.(no holes).

Tab route with breaking holes(stamp holes)

For tab route with breaking holes diameter should be ≥0.45mm, regular diameter is 0.55mm-0.6mm. Holes space has to be ≥0.35mm, usually we will add 5-6 holes to each tab, please take following image as reference.

Tab Route.jpg

Tab route with tab, tab width has to be at least 2mm, please find following image. 

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3. pointes de détourages

Les pointes de détourages, également appelé milieu des bordures, est un rail situé au bord des panneaux afin de fixer plus facilement les panneaux sur la machine. Donc, il est généralement utilisé dans les circuits imprimés d’assemblage. Pour les points de détourage, vous pouvez également utiliser v-scoring ou tab route pour vous connecter, puis vous pouvez couper les rails facilement après l’assemblage. Dans notre usine, notre mini rail de chant mesure 5 mm. S'il vous plaît voir l'image suivante

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Instructions and methods for panel FPC flexible circuit boards

In the production process of FPC flexible circuit board, in order to save cost, improve production efficiency, shorten the production cycle, often use the method of panel production, rather than single chip production. Generally, FPC flexible circuit boards have three panel methods, namely, conventional panel, oblique panel and backward panel. All panel methods must follow the principle of material saving under the premise of production. 

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In FPC flexible PCB panel, you need to know those following principles:

1.On the premise of each process can be produced, as far as possible ' squeeze '. The so-called ' extrusion ' is to reduce the distance between board and board, so as to reduce the size of the whole panel, save production materials and reduce production costs

2.The distance between the single plate is at least greater than 2mm, which is to meet the needs of placing positioning holes. In the process of mass production, the molding generally adopts the way of die-punching. In order to enhance the accuracy of die-punching, the positioning holes need to be placed between each piece in the panel to avoid the deviation of die -punching and lead to FPC scrap. In the process of sample production, laser cutting molding is generally used. In order to avoid slight deviation and prevent the occurrence of one deviation and the whole deviation, the chips cannot be directly connected, so that they do not affect each other.

3.A panel need to add etching characters, the size of the plate, the number of simple instructions, so as to facilitate subsequent production check and calibration.

4.The positioning hole is added in the four corners of the whole panel, and a corner is selected to mark different positioning holes, which is convenient for the subsequent production process to keep the direction consistent, so as not to cause the sealing film back, character printing and so on.

The width of the panel is fixed to 250 mm, and the length is within 250 mm as far as possible. The larger the size of the panel, the greater the offset, the worse the production accuracy, and the higher the product failure rate.

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