Prototype de PCB en toute simplicité
Service complet de prototypage de PCB personnalisé.
9:00 - 18:00, Mon.- Fri. (GMT+8)
9:00 - 12:00, Sat. (GMT+8)
(Sauf les jours fériés chinois)

1.Les techniques de fabrication de circuits imprimés permettent de concevoir des cartes de 64 couches maximums. L’espacement et la largeur minimal des pistes est de 2.5 mil. Le ratio entre l’épaisseur d’une carte et le diamètre d’un trou est de 16:1.
2.Les technologies de fabrication permettant d’ajuster la longueur des doigts dorés et le contrôle de la conception des pistes de haute densité permettent de répondre aux exigences de conception des produits photoélectriques.
3. La technologie de perçage en profondeur contrôlée (Controlled Drilling Depth) permet de réduire l’inductance équivalente des circuits en série vias afin de satisfaire les exigences des produits utilisés dans la transmission de signal.
4.Lors du processus de fabrication, l’utilisation de métal tel que le cuivre comme couche de base, permet de dissiper la chaleur générée par l’utilisation du produit.
5.L’utilisation de technologie mécanique de pointe couplée à une technologie de mesure de profondeur par laser, permet de créer plusieurs types de rainures (V-Cut) répondant aux exigences du clients lors de l’étape d’assemblage.
6.Le processus de fabrication par haute pression, qui consiste à coller ensemble les différentes couches de cuivre et de résine époxy renforcée de fibre de verre (FR-4), permet de concevoir des produits émettant des signaux de hautes fréquences performant à un prix raisonnable.
7.La technologie anti-Conductive Anodic Filament (anti-CAF) utilisée lors du processus de production permet d’améliorer grandement la fiabilité des circuits imprimés (PCB)
8.Les condensateurs et les résistances enterrés permettent d’améliorer la performance des circuits imprimés (PCB).
9.La technologies des couches intérieures permet de répondre aux exigences de la transmission de l’informations par hautes fréquences.
1.Certification UL
2.ISO 9001 : 2008 Certification qualité
3.ISO/TS 1694 : 2009 Automobile
4.Gestion stricte des produits personnalisés selon les normes de IPC 6012 II-III, des clients et internes à l’entreprise.
5.Gestion rigoureuse des informations confidentiels des clients.
1.Les machines AOI d’Orbotech, importées d’Israël, permettent d’identifier rapidement les défauts de circuits des cartes.
2.Les machines de mesure de l’impédance, importées des Etats-Unis, permettent de répondre aux exigence des tests d’impédance.br/>
3.Les équipements de PLASMA pour le traitement au plasma permettent de nettoyer très finement les trous des résidus de PTFE, de colle époxy céramique, etc.
4.Les machines CNC ENDE, importées de Taïwan, permettent contrôler le perçage en profondeur des trous.
5.Les machines LDI (Laser Direct Imaging) d’Orbotech, permettent « d’imprimer » des circuits de haute précision.
6.Les machines de moulage certifié ENDE importé de Taiwan sont utilisées pour réaliser des rainures profondes et les rainures étagées.
7.Les machines de laminage BURKLE, importés d’Allemagne, permettent de laminer les couches d’une carte.
8.Machine pour appliquer la colle époxy conductrice sous vide sur un panel BGA (« Ball Grid Arrays ») utilisé pour les circuits imprimés (PCB) de haute-précisions.
9.Les circuits imprimés (PCB) sont soumis à d’autres tests afin de garantir leur qualité : test ionique, test de la force d’arrachement, test des trous en cuivre, test des éléments secondaires, test de l’épaisseur du cuivre
1.Nous nous approvisionnons auprès des leaders de l’industrie pour les matériaux de base : Shengyi, ROGERS, ARLON, TACONIC, 3M, Omega, etc.
2.Pour les matériaux auxiliaires : produit pour la galvanoplastie (Rohm and Hass), film photosensible autocollant (Hitachi), résine (Noda)
1. Un service efficient
1 minute pour répondre à vos questions, 1 heure pour vous faire parvenir les résultats de l’examen de votre dossier, 1 journée pour résoudre les problèmes, 1 semaine pour fabriquer votre commande.
2.Livraison rapide (Jour de travail, Horaire local de Chine (GMT+8))
| Couches | Temps de production(H:heures) |
| 2 Couches | 18H+1jours |
| 4 Couches | 24H+1jours |
| 6-8 Couches | 48H+1jours |
| 10-12 Couches | 72H+1jours |
| 14-22 Couches | 96H+1jours |
| ≥24 Couches | 120H+1jours |
16 layers, Material: FR4 TG170, Thickness: 2.5mm
14 layers, Material: S1000-2M, Thickness: 2.0mm
16 layers, Material: OHMEGA, Thickness: 2.0mm
16 layers, Material: FR-4, OHMEGA, Thickness: 1.4mm
8 layers, Material: ROGERS 4350B | FR4, Thickness: 3.0mm
4 layers, Material: S1141, Thickness: 5.4±0.5mm
8 layers, Material: PTFE, Thickness: 2.0mm
1 layer, Material: ROGERS, Thickness: 0.8mm
10 layers, Material: ROGERS, Thickness: 1.2mm
8 layers, Material: S1141, Thickness: 2.0mm
42 layers, Material: S1000-2M, Thickness: 6.9mm
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Notre service client prêt+86-571-85317532
This was fabricated to easily interface to a 2X8 header 4004 LCD either directly in Parallel mode or via I2C with a 'backpack' module. This was my first order on PCBWay and quality and speed were both impressive. Looking forward to sending future projects there way.
Engineer
I got the open source project from "the78mole" produced using his GitHub project files and configured the order on PCBWay regarding the specs. I got the boards manufactured by PCBWay and the boards also fully assembled with them sourcing all the parts, The whole process was assisted by the PCBWay staff with questions they had and regarding parts that weren't available and/or needed to be replaced with alternatives. When the first of 5 boards was built, they sent pictures to check if it was correctly built. After the feedback all other four boards were built accordingly. Shipping is fast and included (if you pick this service) all taxes, customs, etc. (in my case to Germany) and was very fast. All five boards are high quality do perfectly fit in the slot (where built in the exact given size) and also work electrically. The whole process from order to delivery was very smooth. Pricing is also very good even including shipping, taxes, customs and fees.
Engineer